කාබන් ෆයිබර් තහඩු සැකසීමේ පූර්වාරක්ෂාවන් සහ විසඳුම්

හි ඉහළ කාර්ය සාධන වාසිකාබන් ෆයිබර් ද්රව්යබොහෝ ජනප්රිය කාබන් ෆයිබර් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කර ඇත.කාබන් ෆයිබර් පුවරු විශේෂයෙන් පොදු නිෂ්පාදනයක් වේ.කාබන් ෆයිබර් පුවරු වල යෙදුම් බොහොමයක් එකලස් කිරීම අවශ්ය වේ.මෙම අවස්ථාවේදී, සැකසීම අවශ්ය වේ.කාබන් ෆයිබර් පුවරු සැකසීමේදී burrs සහ දෝෂ වැනි තත්ත්වයන් මාලාවක් සිදුවනු ඇත.මේවා කාබන් ෆයිබර් පුවරු සැකසීමේදී ඇතිවිය හැකි ගැටළු වේ.එසේනම් මෙම ගැටළු වලට විසඳුම් මොනවාද?මෙම ලිපිය බැලීම සඳහා VIA New Materials හි සංස්කාරකය අනුගමනය කරනු ඇත.

කාබන් ෆයිබර් තහඩු නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමේ පොදු ගැටළු සහ විසඳුම්:

1. පිරිසැකසුම් කිරීමේදී දෝෂ ඇති වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කාබන් ෆයිබර් තහඩු ප්‍රමාණවත් නොවීම සහ සීරීම් සිදුවේ.මෙය නිෂ්පාදන පිරිවැය තියුනු ලෙස වැඩි කිරීමට හේතු වන අතර කාබන් ෆයිබර් තහඩු නිෂ්පාදනය කිරීම ලාභදායී නොවේ.මෙම අවස්ථාවේදී, නිෂ්පාදනයට පෙර අච්චුවේ තාප හැකිලීම සලකා බැලීම අවශ්ය වන අතර, ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා හැකි තරම් තහඩු සැකසීම සලකුණු කිරීමට උත්සාහ කරන්න.මීට අමතරව, සැකසීමේදී, ඔබ මුලින්ම යන්ත්රෝපකරණ උපකරණවල පරිපථ පුවරුව සහ ඇඹරුම් කපනයෙහි තත්ත්වය පරීක්ෂා කළ යුතුය.ඇඹරුම් කපනය ලිහිල්ද යන්න කාබන් ෆයිබර් පුවරුවේ ප්‍රමාණයට සහ පිරිවිතරයන්ටද බලපානු ඇත.

2. පිරිසැකසුම් කාර්ය මණ්ඩලය සඳහා ආරක්ෂිත ආරක්ෂණ කටයුතු.කාබන් ෆයිබර් තහඩු සැකසීමේදී සුන්බුන් පවතිනු ඇත.ටී-එකතු කිරීම අතරතුර, පිරිස් සෑම තැනකම පියාසර කරනු ඇත.මෙම අවස්ථාවේදී, හාවා අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා ඇස් කණ්ණාඩි පැළඳිය යුතුය.මෙය සැකසීමේදීද, සෑම කෙනෙකුම.ඔබ කනස්සල්ලට පත්වන ගැටළුව වන්නේ කාබන් ෆයිබර් නිෂ්පාදන විෂ සහිතද යන්නයි.කාබන් ෆයිබර් නිෂ්පාදන විෂ සහිත නොවේ, නමුත් සැකසීමේදී ඔබ දූවිලි කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

3. පිරිසැකසුම් කිරීමේදී Burr delamination සිදු වේ, එය සැකසීමේදී පහසුවෙන් ඇති වන ගැටළුවකි.එක් අතකින්, එය සැකසුම් මාස්ටර්ගේ දක්ෂතාවය මත රඳා පවතින අතර, අනෙක් අතට, එය කපන හිස වේ.නිදසුනක් වශයෙන්, බර්ස් බොහෝ විට කැපුම් දාරය සහ සන්ධිය මගින් ඇතිවේ.ප්ලැටිනම් පෘෂ්ඨයන් හොඳින් ඒකාබද්ධ වී නොමැති නම් සහ කාබන් ෆයිබර් ප්ලේට් එකේ කාබන් ෆයිබර් මිටි හරහා එක් කප්පාදුවකින් කපා ගත නොහැකි නම්, burrs දිස්වනු ඇත.කටර් හිස නිතර භාවිතා කරන්නේ නම්, කපන හිස මොට වන අතර, බර් ඩිලමිනේෂන් පහසුවෙන් සිදු වේ.මීට අමතරව, සැකසුම් උපකරණවල මෙවලම් රඳවනය නිවැරදිව සවි කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.එය සෙලවෙන්නේ නම් ඉහත තත්ත්වය ඇතිවීමට ඉඩ ඇත.

4. සැකසීමෙන් පසු කොන් වල ද්රවාංක ද්රව්ය තිබේ නම්, මෙය සාමාන්යයෙන් සිදු නොවේ.කෙසේ වෙතත්, තහඩුවේ ඝණකම සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ නම් සහ කැපුම් වේගය සාපේක්ෂව මන්දගාමී වේ නම්, දුම්මල න්යාසය දියවී යාම සහ අධිවේගී ක්රියාකාරීත්වය යටතේ සාදන විට එවැනි ගැටළුවක් සිදුවනු ඇත.මෙය කපන විට, අපි කැපුම් වේගය සලකා බැලිය යුතුය.අප විසින් සකසන තහඩුවේ දෘඪතාව සහ ගුණ වැනි ද්‍රව්‍ය අප විසින් සම්පූර්ණයෙන් අවබෝධ කර ගත යුතු අතර එමඟින් අපට එය පහසුවෙන් සැකසීමට හැකිය.අපට කොන් හමු වූ විට සහ කැපීමට අවශ්‍ය වූ විට, අපි මෙහෙයුමේ වේගය අඩු කර එය එක් වරක් කිරීමට උත්සාහ කළ යුතුය.ස්ථානයේ, එය වේගවත් නම් වැරදි කිරීමට පහසුය.

කාබන් ෆයිබර් තහඩු සැකසීමේදී මෙම ගැටළු බොහෝ විට ඇති බව පැවසිය හැකිය.අපගේ සත්‍ය මෙහෙයුම් මත පදනම්ව අපි ඊට අනුරූප විසඳුම් ද සපයා ඇත.ඔබට කාබන් ෆයිබර් සැකසුම් තහඩු අවශ්‍ය නම්, උපදේශනය සඳහා පැමිණීමට ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනිමු.

අපි කාබන් ෆයිබර් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂඥ නිෂ්පාදකයෙක්.ක්ෂේත්‍රයේ වසර දහයක පොහොසත් අත්දැකීම් අපට ඇතකාබන් තන්තුව.අපි කාබන් ෆයිබර් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමේ නිරතව සිටිමු.අපට සම්පූර්ණ වාත්තු උපකරණ තිබේ.
විවිධ වර්ගයේ කාබන් ෆයිබර් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ චිත්‍රවලට අනුව ඒවා සකස් කිරීමට හැකියාව ඇති සැකසුම් යන්ත්‍ර ද සම්පූර්ණයි.නිපදවන කාබන් ෆයිබර් බෝඩ් නිෂ්පාදන බොහෝ කර්මාන්ත සඳහා අපනයනය කරන අතර ඒකමතික පිළිගැනීමක් සහ ප්‍රශංසාවක් ලබයි.